防爆地下水位自动监测设备清洁

防爆地下水位自动监测设备多用于密闭井室、存在可燃气体风险的地下水监测场景，探头积泥、结垢、生物附着会造成水位测量失真，井内粉尘、水汽也会侵蚀防爆壳体与密封结构。规范开展设备清洁，既是保障监测数据稳定准确的基础工作，也是维持设备防爆性能、规避现场安全隐患的关键环节。

清洁作业前，必须落实安全前置操作。进入井室前，先通风换气并检测可燃气体浓度，确认环境安全；切断设备供电，做好断电挂牌，严禁带电开盖、拆卸传感器。防爆设备的密封面、隔爆面属于核心安全部件，不得磕碰、划伤，非专业运维人员禁止拆解防爆壳体。准备清洁工具，选用无尘软布、软毛刷、去离子水与中性无磷清洁剂，禁止钢丝球、刀片等硬质工具，强酸强碱、丙酮、汽油等有机溶剂不得用于防爆外壳与传感器探头清洗。

设备分部位清洁操作，优先处理井下传感器探头。缓慢取出水位探头，用清水冲洗表面泥沙、悬浮物；存在藻类、生物膜、轻微水垢时，使用中性清洁剂浸泡片刻，软毛刷轻刷感应面与导压孔，完成后用去离子水充分冲洗残留清洁剂。重点疏通通气导压孔，防止堵塞引发压力测量偏差，清洁完成自然阴干，禁止高温烘烤。

防爆采集终端外壳清洁，使用干燥软布擦拭壳体表面浮尘、水渍；污渍较重时，软布蘸少量清水擦拭，擦拭过程保持壳体密封完好，严禁水渗入接线腔。仔细清理防爆接合面，清除泥沙、锈蚀杂物，清洁后检查密封圈完好无老化破损，复位时均匀拧紧螺栓，保证隔爆密封性能。线缆与防水接头用湿布擦拭外表面，检查外皮有无破损，接头位置禁止进水，清理完成确认接头锁紧。

井室配套部件同步清理，清扫井口保护装置、套管周边淤泥杂物，清理滤水管表层淤积杂质，避免污染物持续附着在探头上。

清洁完成后，做好复检与恢复。检查探头无残留污物、通气孔通畅，防爆壳体密封、隔爆面完好，线缆接头无进水。确认全部部件复位无误后，恢复供电，核对实时水位监测数据，验证设备采集、传输正常，记录本次清洁时间、设备状态与数据情况。

日常运维可按现场水质确定清洁周期，水质浑浊、泥沙含量高的点位建议 1～3 个月巡检清洁；水质稳定区域可延长至 3～6 个月。日常巡检重点观察数据波动，提前预判探头堵塞。清洁作业全程保护防爆结构，任何密封件损伤、壳体磕碰，都需要停止使用，经检测合格后方可再次投入监测，杜绝防爆失效风险。