便携手持TAC漏电检测仪校准
1范围
本文件规定了便携手持TAC（工频交流总漏电）检测仪的校准条件、校准项目、校准方法、校准结果处理及复校周期，适用于新制造、使用中及维修后，用于测量低压电气设备、配电回路工频交流泄漏电流的便携手持式检测仪的校准，不适用于剩余电流动作保护器测试仪、高压泄漏电流检测仪、直流泄漏电流检测仪的校准。多量程、多功能的同类产品可结合产品技术说明书调整校准点及技术指标要求。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用必不可少。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。
JJF1001通用计量术语及定义
JJF1094测量仪器特性评定
JJG843泄漏电流测试仪检定规程
GB/T12113接触电流和保护导体电流的测量方法
GB/T6829剩余电流动作保护器的一般要求
3术语和定义
JJF1001界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
TAC漏电电流：被测对象在额定工作电压下，通过绝缘介质流向大地或非带电导体的工频（50Hz/60Hz）交流泄漏电流分量，单位为毫安（mA）。
便携手持TAC漏电检测仪：由电流传感单元、信号处理单元、显示单元、供电单元组成，可手持操作，用于量化测量TAC漏电电流的仪器，按传感方式可分为表棒输入型、钳形传感型两类，典型量程为0.1mA~2000mA，分辨力不低于0.01mA。
4校准条件
4.1环境条件
校准环境温度（23±5）℃，相对湿度≤75%RH；环境内无强电磁场干扰、无腐蚀性气体、无易燃易爆物质；被校仪器、标准器接地可靠，接地电阻≤4Ω；电池供电型被校仪器电量≥80%，交直流两用型被校仪器供电电压波动不超过标称电压的±5%。
4.2标准器及配套设备
标准泄漏电流源：量程覆盖被校仪器全量程，相对扩展不确定度不超过被校仪器最大允许误差的1/3，经法定计量机构溯源合格。
标准工频电流源（仅适用于钳形传感型被校仪器）：输出电流范围覆盖被校仪器钳形量程，输出稳定性优于±0.1%/min，经溯源合格。
绝缘电阻测试仪：输出电压500V，测量误差不超过±10%，经溯源合格。
温湿度计：温度测量误差不超过±0.5℃，相对湿度测量误差不超过±5%RH，经溯源合格。
工频耐压测试仪：输出电压0~3000V，误差不超过±5%，经溯源合格。
5校准项目及方法
5.1外观及功能性检查
检查仪器外壳无开裂、变形、锈蚀，铭牌标识清晰，包含仪器名称、型号、出厂编号、生产厂商、量程、分辨力、准确度等级、CMC标志等信息；按键、旋钮操作顺畅，无卡滞；显示屏无缺划、乱码；电池仓接触良好，电池盖无松动；钳形传感型仪器的钳口闭合严密，无锈蚀、无异物，开合顺畅；开机后自检流程完成无报错，各量程切换正常；数据保持、峰值保持、欠压提示等功能正常；声光报警功能（若有）触发灵敏，无漏报、误报。以上项目全部符合要求后方可开展后续校准。
5.2示值误差校准
5.2.1校准点选取
在被校仪器主量程范围内均匀选取不少于6个校准点，分别为零点、20%满量程、40%满量程、60%满量程、80%满量程、100%满量程；多量程仪器至少覆盖常用量程，每个量程选取不少于3个校准点。
5.2.2表棒输入型仪器校准方法
将标准泄漏电流源的输出端与仪器输入表棒可靠连接，从零点开始正向逐步输出标准电流至各校准点，待示值稳定后记录仪器显示值；到达满量程后，反向逐步减小标准电流至各校准点，记录对应示值。每个校准点重复测量3次，取算术平均值作为该点测量结果。
5.2.3钳形传感型仪器校准方法
将标准工频电流源的输出端连接至穿过钳口的载流导线，确保导线与钳口同轴、无弯折；从零点开始正向逐步输出标准电流至各校准点，待示值稳定后记录仪器显示值；到达满量程后，反向逐步减小标准电流至各校准点，记录对应示值。每个校准点重复测量3次，取算术平均值作为该点测量结果。
5.2.4结果计算
各校准点示值误差按公式（1）计算：
δi=xi−xs,i(1)
式中：δi——第i个校准点的示值误差，mA；xi——第i个校准点3次测量示值的算术平均值，mA；xs,i——第i个校准点的标准电流值，mA。
5.3回程误差校准
回程误差为同一校准点正向测量示值与反向测量示值的绝对差值，按公式（2）计算：
Hi=∣xi,正−xi,反∣(2)
取所有校准点的Hi最大值作为被校仪器的回程误差，单位为mA。
5.4重复性校准
将标准电流固定为被校仪器主量程的50%，连续测量10次，按公式（3）计算实验标准偏差，作为仪器的重复性指标：
s=9∑j=110(xj−x)2(3)
式中：s——重复性实验标准偏差，mA；xj——第j次测量的示值，mA；x——10次测量示值的算术平均值，mA。
5.5报警功能校准
对被校仪器的报警阈值进行设定，优先选用30mA（低压电气系统常用漏电动作阈值），若无特殊要求则设定为满量程的30%；缓慢升高标准电流输出，记录仪器触发声光报警时的实际电流值，报警动作示值误差应符合产品技术要求，触发后声光警示持续有效，无间断、误消音情况。
5.6钳口位置影响校准（仅适用于钳形传感型仪器）
将标准电流源输出固定为主量程的50%，将载流导线依次置于钳口中心、钳口内壁左侧、右侧、上侧、下侧五个位置，分别记录各位置的示值，按公式（4）计算位置影响误差：
Δp=∣xmax−xmin∣(4)
式中：Δp——钳口位置影响误差，mA；xmax——五个位置测量示值的最大值，mA；xmin——五个位置测量示值的最小值，mA。
5.7峰值保持功能校准（若有）
标准泄漏电流源输出幅值为满量程50%的阶跃电流，触发被校仪器峰值保持功能，记录保持示值与标准电流幅值的差值，应符合产品技术要求。
5.8安全性能校准
绝缘电阻：断开被校仪器电源，使用500V绝缘电阻测试仪测量电源端子（或表棒输入端）与外壳金属部分的绝缘电阻，测量结果应≥20MΩ。
介电强度：在被校仪器电源端子与外壳金属部分之间施加1500V工频试验电压，持续1min，无击穿、飞弧现象。
6校准结果处理
6.1校准完成后出具校准证书，证书应包含以下内容：
标题"校准证书"；
实验室名称和地址；
证书编号、页码及总页数；
被校仪器的名称、型号、出厂编号、生产厂商、准确度等级、量程、分辨力；
校准日期、校准地点、环境条件；
使用的标准器信息、溯源证书编号及有效期；
各校准项目的测量结果、相对扩展不确定度（k=2）；
校准人员、核验人员、授权签字人签名及签发日期。
6.2若被校仪器任一校准项目不符合其明示的技术指标要求，应在校准证书的"备注"栏中注明不合格项及不符合情况。
7复校周期
便携手持TAC漏电检测仪的推荐复校周期为12个月。若仪器使用频率高于每周2次、使用环境存在强电磁干扰或高湿、高尘情况、经过维修或更换核心元器件，复校周期应缩短至6个月；最长复校周期不得超过24个月。
8安全操作要求
校准前检查标准器、被校仪器外观及接地状态，确认无破损、接地可靠。
标准源输出电流不得超过被校仪器的最大量程，避免损坏电流传感器。
钳形传感型仪器校准过程中，严禁用手触摸钳口金属部位及载流导线裸露部分。
介电强度试验过程中，操作人员与试验回路保持安全距离，试验结束后先放电再拆除接线。
校准结束后先切断标准源电源，再拆除所有连接线路，将仪器归位存放。
