漏电棒校准
1.目的
本规范规定了漏电棒的校准流程与技术要求，确保其接触或非接触式漏电检测功能的准确性、报警阈值一致性及绝缘性能可靠性，满足低压电气线路、电气设备现场安全检查的计量与安全技术要求。
2.校准环境要求
温度：23℃±5℃。
相对湿度：45%~75%RH，无凝露。
大气压：86kPa~106kPa。
电磁环境：无强电磁辐射源（如高频炉、射频设备），背景工频电场强度≤1V/m。
电源：调压器输出交流电压220V±2%，频率50Hz±0.5Hz，波形失真度≤5%。
3.校准前准备
检查设备外观，确保绝缘杆无裂纹、破损，探头及手柄绝缘层完好，显示屏（如有）无缺损，按键功能正常。
检查电池电量，电压不低于标称值的80%；若使用外接电源，确认电源极性正确、电压稳定。
准备校准器具：
标准交流电流源（输出范围0~500mA，精度±0.5%读数±0.1mA，频率50Hz）；
标准电阻箱（阻值范围0~100kΩ，精度±0.2%）；
绝缘电阻测试仪（输出电压500V/1000V，精度±5%）；
耐压测试仪（输出电压0~5kV，精度±3%）；
接触式验电器（精度±1%）；
绝缘手套、绝缘垫（符合GB/T17622、GB/T16927.1要求）。
4.校准项目及方法
4.1外观与功能性检查
目视检查绝缘杆表面，应光滑无毛刺，无气泡、皱纹或开裂；探头金属部分无锈蚀、变形。按下电源键，设备应正常启动，自检程序通过；切换量程档位（如有），指示灯或显示屏应同步响应；触发报警功能，声光报警装置应能正常发声、发光。
4.2报警阈值校准（非接触式）
将漏电棒探头对准标准电流源的载流导线（距离按设备说明书规定，通常为10mm±1mm），电流源输出从0mA开始缓慢上调。记录设备首次发出声光报警时的电流值I报警。重复测量3次，取平均值。
要求：报警阈值符合设备标称值（常见为30mA±5mA或50mA±5mA），单次测量值与平均值偏差≤±3mA。
4.3电流检测精度校准（接触式）
将漏电棒探头通过标准电阻箱接入交流电流源回路，设置电流源输出频率为50Hz，依次选取量程内的5个校准点（含下限、上限及3个中间点，如10mA、30mA、50mA、100mA、300mA）。每个点稳定后读取设备显示值I测，按公式计算示值误差：
δI=I标I测−I标×100%
式中I标为标准电流源输出值。要求示值误差≤±5%读数±2mA。
4.4响应时间校准
设置电流源输出为1.5倍标称报警阈值电流（如45mA对应30mA阈值），通过高速数据采集卡（采样率≥1kHz）记录从电流稳定输出到设备发出报警信号的时间间隔t响应。重复测量5次，取平均值。
要求响应时间≤0.5s（接触式）或≤1.0s（非接触式）。
4.5绝缘电阻测试
断开设备电源，使用绝缘电阻测试仪分别测量：
探头金属部分与手柄接地端之间的绝缘电阻R1（测试电压500V）；
绝缘杆表面（沿长度方向）的绝缘电阻R2（测试电压1000V）。
要求R1≥100 MΩ，R2≥1000 MΩ（10cm长度内）。
4.6工频耐压测试
在探头金属部分与手柄接地端之间施加交流工频电压（按设备额定电压等级：220V级施加2kV，380V级施加2.5kV），持续1min。观察有无闪络、击穿或泄漏电流突变（泄漏电流限值≤5mA）。试验后设备功能应正常。
4.7重复性校准
在量程中点（如50mA）连续测量10次，每次测量间隔≥5s。按贝塞尔公式计算实验标准偏差sI：
sI=9∑i=110(Ii−Iˉ)2
式中Ii为第i次测量值，Iˉ为10次测量平均值。要求相对标准偏差sr=IˉsI×100%≤2%。
4.8环境适应性预校准
将设备置于温度控制箱中，分别在0℃、23℃、40℃温度下稳定30min后，测量50mA点的示值变化。温度变化引起的示值漂移应≤±3%满量程。
5.校准结果处理
所有数据记录于《漏电棒校准记录表》，包含设备型号、编号、生产厂商、校准日期、环境条件及各项目实测值。
校准合格后粘贴校准合格标签，注明有效期（通常为12个月）；不合格项需标注具体问题，维修后重新校准。
校准证书应包含报警阈值、测量精度、响应时间及绝缘耐压等关键参数的测量结果及扩展不确定度（k=2）。
6.校准周期
日常巡检用设备：每12个月校准一次。
高危环境（如潮湿、腐蚀性场所）使用设备：每6个月校准一次。
设备经跌落、撞击或维修后，应立即校准。
7.引用标准
GB/T12113-2003《接触电流和保护导体电流的测量方法》
GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》
DL/T976-2017《带电作业工具、装置和设备预防性试验规程》
GB/T18216.1-2021《交流1000V和直流1500V以下低压配电系统电气安全防护检测的试验、测量或监控设备第1部分：通用要求》
