螺旋桨式流速仪校准

分类:操作指南更新时间:2026-07-22

1. 概述

螺旋桨式流速仪是用于测量水流速度的接触式仪器,广泛应用于水文测验、水利工程建设及河道管理中。为确保测量数据的准确性,需依据国家计量检定规程,对其关键计量性能进行定期校准。本文件规定了螺旋桨式流速仪校准的技术条件、操作步骤及数据处理方法,适用于旋桨转子直径为20mm~200mm的各类旋桨流速仪的校准。

2. 校准前准备

2.1 环境条件

校准应在专用直线水槽或环形水槽中进行。水槽内水流应平稳,无明显漩涡、气泡及紊动。水温控制在10℃~30℃之间,校准期间水温变化不应超过±0.5℃。实验室环境应无强磁场干扰,光线充足以便观察旋桨转动状态。

2.2 标准器与设备

标准流速场:标准水槽,其流速均匀区长度不小于水槽宽度的10倍,流速稳定性优于±0.5%。

标准计时器:电子秒表或多路计时器,分辨力不低于0.001s,准确度等级优于0.01级。

标准长度量具:钢卷尺或激光测距仪,用于测量水槽标定段长度,误差不超过±0.1mm。

辅助设备:水准仪、毛刷、无水乙醇、温度计(分度值0.1℃)、旋桨拆卸专用工具。

2.3 仪器检查

外观检查:检查旋桨叶片是否有变形、缺损或严重磨损;轴套间隙是否正常;信号输出线绝缘层无破损。

转动性能:在清水中轻轻拨动旋桨,转轴应转动灵活,无轴向窜动和径向跳动,无阻滞感。

信号检测:连接计数器,手动转动旋桨,检查信号输出是否正常,有无丢脉冲或多脉冲现象。

3. 校准项目与操作流程

3.1 静态检查

将流速仪置于空气中,缓慢旋转旋桨,观察旋转轨迹。旋桨叶片外缘的跳动量应小于0.2mm。检查起始流速,即在静水中旋桨应能依靠惯性维持转动而不立即停止。

3.2 率定系数校准(检定槽法)

采用定点法或轨迹法进行校准:

布设位置:将流速仪安装在水槽试验段的支架上,旋桨轴线应与水流方向平行,偏差不超过±1°。旋桨中心位于水深1/2处,且远离槽壁及槽底。

流速设定:设定水槽流速点,通常选取包括低、中、高在内的至少5个流速点(如0.05m/s、0.15m/s、0.30m/s、0.50m/s、0.80m/s)。

测量过程:

开启水泵,待流速稳定后开始测量。

同时启动计数器(记录旋桨转数 N)和标准计时器(记录历时 T)。

每个流速点测量持续时间不少于60s,或旋桨总转数不少于1000转。

测量期间记录水温,用于必要时进行水的动力黏度修正。

重复测量:每个流速点独立测量3次,取平均值作为该点的测量结果。

3.3 线性度校准

在流速量程范围内均匀分布不少于10个校准点,测量各点对应的仪器输出频率或转数。绘制流速 v与转率 n(转/秒)的关系曲线,计算线性回归方程的相关系数。线性相关系数应不小于0.999。

3.4 重复性校准

在常用流速点(如0.30m/s)处,连续进行6次测量。计算6次测量所得流速值的相对标准差(RSD),重复性限应不超过0.5%。

3.5 临界流速校准

逐步降低水槽流速,记录旋桨从连续转动转为间歇性转动或停止转动时的临界流速值。该值应符合仪器说明书规定的起始流速指标。

4. 数据处理与结果判定

4.1 计算公式

实测流速:由水槽标准装置给出的流速值 v s 。

仪器转率: n =  N/T,其中 N为总转数, T为测量历时。

流速公式拟合:通常采用线性方程  v =  K ⋅  n +  C。

式中, K为率定系数(m), C为水力推进器偏移量(m/s)。

均方根误差: E rms  =     m   ∑ i=1 m (v i −v si ) 2

式中, v i 为按拟合公式计算的流速, v si 为标准流速, m为校准点数量。

4.2 结果判定

依据JJG 644-2003《螺旋桨式流速仪检定规程》:

公式精度:均方根误差 E rms 应不大于0.015m/s(低速仪)或不大于0.020m/s(中高速仪)。

线性度:回归方程相关系数 r ≥  0.999。

重复性:相对标准差 RSD ≤  1.0%。

稳定性:新制仪器或使用中的仪器,其率定系数 K的年变化量不应超过1.0%。

若各项指标符合上述要求,判定校准合格,并出具校准证书;否则需检修后重新校准。

5. 校准周期与记录

校准周期:常规使用情况下,建议每1年校准1次;若用于高含沙量水流或频繁使用,周期缩短至6个月。

校准记录:记录应包含仪器编号、型号、旋桨直径、校准日期、水温、各校准点的转数、历时、计算出的 K与 C值、不确定度评定及操作员签名。记录保存期限不少于3年。

6. 注意事项

校准前需用酒精清洗旋桨轴承,去除油污,确保转动灵敏。

严禁用手触摸旋桨叶片的工作面,避免指纹油脂影响水动力性能。

校准过程中,若发现旋桨有异常声响或转速突变,应立即停泵检查。

校准结束后,应将流速仪清洗干净,晾干后在轴承处滴加专用润滑油,放入专用包装箱内贮存。

运输过程中应避免剧烈震动,防止旋桨叶片变形。

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